真空泵特別適合于化學(xué)和制藥過程

Saurus939憑借在該領(lǐng)域的長期和整合經(jīng)驗，將簡單和傳統(tǒng)的設(shè)計與高度創(chuàng)新的技術(shù)解決方案相結(jié)合。其中，特別是新型LubriZero?系統(tǒng) - 專為雙級車型設(shè)計 - 幾乎**了油耗。
設(shè)計用于常見和具侵蝕性的溶劑，如鹽酸，乙酸，氯苯和二甲基甲酰胺  

優(yōu)點：

· 操作員和過程的**

· 輕松的全天候操作

· 高性能

o 標(biāo)稱流量高達(dá)3800 m ³ / h

o 真空度可達(dá)0.03 mbar

· 由于以下原因，運(yùn)營成本*低：

o 低能耗電機(jī)

o 創(chuàng)新的LubriZero?系統(tǒng)，油耗可忽略不計

o 廉價而簡單的維護(hù)程序。

Saurus939真空泵特別適用于要求*苛刻的應(yīng)用，因為它具有出色的耐粉末，冷凝溶劑和蒸餾副產(chǎn)品的耐久性，以及高耐腐蝕性，可確保恒定的真空度和流速。

真空泵是制藥工業(yè)中使用*廣泛的設(shè)備之一。它們適用于各種規(guī)模，從試驗到工業(yè)生產(chǎn)，以及所有部門，從中間體制造商到活性藥物成分（API）生產(chǎn)商。

需要真空技術(shù)的典型過程是干燥，這是制藥生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟。

離心或過濾后立即進(jìn)行干燥。這是一種通過引入熱量從濕固體中除去水分的方法。該操作在真空下進(jìn)行，以便在低于其它可能的溫度下干燥熱敏或吸濕物質(zhì)。

在制藥工業(yè)中，干燥是批量操作，并且可以使用各種技術(shù)進(jìn)行，這取決于所涉及的產(chǎn)品。

通過合成（反應(yīng)器）生產(chǎn)的結(jié)晶產(chǎn)物主要使用動態(tài)干燥器（即旋轉(zhuǎn)和水平槳式干燥器）加工。事實上，這些產(chǎn)品必須具有非常特定的粒度和非常低的濕度。

另一方面，無定形或植物和動物基產(chǎn)品通常在靜態(tài)干燥器中加工。粒度通常不是這些產(chǎn)品的決定因素，因為它們隨后被研磨，并且水分含量從未嚴(yán)格控制。

Italvacuum真空泵詳細(xì)介紹：

用于動態(tài)干燥的工業(yè)真空泵

在動態(tài)系統(tǒng)中，干燥過程的有效性不*取決于系統(tǒng)本身，還取決于真空裝置。這是使用旋轉(zhuǎn)干燥器和水平槳式干燥器生產(chǎn)活性藥物成分（API）的典型案例。這里，真空泵必須同時處理侵蝕性有機(jī)溶劑，例如丙酮，甲苯等，以及與固體粉末顆粒的潛在相互作用（特別是如果它們沒有被過濾系統(tǒng)充分除去）。

Italvacuum真空泵可以解決這兩個問題。

如果需要非常低的*終含水量，動態(tài)干燥機(jī)通常與泵與根壓縮機(jī)相結(jié)合。出于加工目的，這些壓縮機(jī)必須在干燥的*后階段被活化，以便提取保留在藥物粉末中的*后痕量的溶劑。在這些情況下，總是安裝在Saurus939真空裝置上游的冷凝器被旁路，并且正排量壓縮機(jī)被**。在壓縮機(jī)的幫助下，可以達(dá)到非常高的真空度 - 至少比單*使用真空泵所能達(dá)到的水平低一個數(shù)量級 - 同時具有*高的輸出功率（同樣，輸出增加大約一個數(shù)量級）大小）。

在干燥API中，其他真空技術(shù)的效果不如Saurus939泵。旋轉(zhuǎn)葉片泵和液環(huán)泵在與腐蝕性溶劑一起使用時存在許多缺點，包括生命周期短和在惡劣工作條件下的有限應(yīng)用。另一方面，干泵難以處理涉及與固體顆粒的大量相互作用的過程，因為它們特別容易受到*少量粉塵的損害。

用于靜態(tài)干燥的工業(yè)真空泵

與動態(tài)干燥機(jī)相比，靜態(tài)干燥機(jī)是能夠干燥任何產(chǎn)品的通用系統(tǒng)，很少需要羅茨壓縮機(jī)。此外，該技術(shù)*偶爾需要干燥器和真空裝置之間的過濾器。

應(yīng)用實例包括干燥植物提取物，這是當(dāng)今蓬勃發(fā)展的草藥工業(yè)中使用的典型工藝。該領(lǐng)域?qū)?現(xiàn)代化的萃取技術(shù)與制藥行業(yè)從一開始就使用的真空干燥技術(shù)相結(jié)合。天然和植物基產(chǎn)品經(jīng)過溶劑萃取。然后將由該方法得到的批料干燥，以保持其所有熱敏性能而無需改變。在此過程中，真空泵和冷凝器單元被**。兩者在整個過程中都保持活躍狀態(tài)。Saurus939真空泵的雙級版本可以使用或不使用羅茨壓縮機(jī)。